解決絲印加工中出現(xiàn)粘頁問題

　　絲網(wǎng)印刷品在堆積過程中，印頁之間會(huì)產(chǎn)生粘連故障，也稱粘頁故障。粘連現(xiàn)象會(huì)使印刷品發(fā)生質(zhì)量問題，甚至?xí)?bào)廢。發(fā)生粘兩現(xiàn)象的主要原因有以下幾方面。

　　印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透時(shí)，就將印刷品疊放堆積，造成粘臟和粘連現(xiàn)象。

　　絲網(wǎng)印刷油墨的組成材料選用不當(dāng)也是造成印刷品之間粘連的原因。當(dāng)油墨中的合成樹脂膜物質(zhì)的軟化點(diǎn)比較低時(shí)或油墨的揮發(fā)性不好時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。

　　通常蒸發(fā)干燥型油墨所使用的是熱可塑性樹脂，這種樹脂熱性較差。如果印刷后墨膜上殘留有溶劑，墨膜就會(huì)軟化，從而造成印刷物粘連。特別是在夏季，由于氣溫比較高也容易引起印刷物之間的粘連現(xiàn)象。

　　1.拉毛現(xiàn)象對絲印的影響

　　拉毛現(xiàn)象會(huì)造成圖文部分的污染，影響印品的質(zhì)量。一方面，紙面被剝離粒子的位置由于未轉(zhuǎn)移上油墨而產(chǎn)生白斑；另一方面，被剝離的粒子經(jīng)過橡皮布的傳遞粘附到印版，隨印版的轉(zhuǎn)動(dòng)先和潤版液接觸而被潤濕。在隨后與油墨接觸的過程中，排斥油墨，從而使印版圖文部分沒有著墨，造成大量的印品表面有白斑?；蛘弑粍冸x的小粒子起初沒被發(fā)現(xiàn)，會(huì)隨著絲印的進(jìn)行堆積在橡皮布和印版表面，造成印版的磨損，增加橡皮布的清洗次數(shù)。有些小粒子甚至?xí)D(zhuǎn)移到墨槽、水槽中，使絲印無法進(jìn)行。

　　2.拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析

　　在壓印的短暫瞬間里，油墨、紙張、橡皮布之間存在著非常復(fù)雜的作用力。油墨本身的黏度在分離時(shí)會(huì)對紙張表面產(chǎn)生一種黏附力。橡皮布也是有黏度的，同樣會(huì)產(chǎn)生黏附力。油墨、紙張、橡皮布三者之間的相互作用還產(chǎn)生一個(gè)剝離張力。

　　如果不滿足上式，就發(fā)生拉毛，影響絲印質(zhì)量，增加停機(jī)清洗橡皮布的頻繁度。

　　3.拉毛速度的影響因素

　　油墨、紙張、橡皮布三者在壓印時(shí)的復(fù)雜作用，使得紙張的表面強(qiáng)度有時(shí)并不低，但仍會(huì)產(chǎn)生拉毛，這表明紙張的拉毛速度不僅僅受絲印速度的影響，還與油墨的黏度、墨層的厚度、絲印壓力、溫度等有關(guān)。